焊锡效果有哪些要求？如何判断焊锡质量好不好？判断焊锡质量的好坏可通过以下步骤和标准进行评估，结合焊锡的核心效果要求：

一、核心效果要求

1、电气连接可靠

焊点需形成低电阻通路（理想阻值接近导线），可用万用表测量两点间电阻验证。

案例：若元件引脚与 PCB 焊盘间电阻超过 1Ω，需重新焊接。

2、机械强度达标

焊点应能承受轻微拉力（如用镊子轻拉元件不松动），无裂纹或断裂。

特殊场景：汽车电子需通过振动测试（如 10G 加速度振动 1 小时）。

3、外观规范

标准焊点呈光滑的圆锥台形，饱满、有光泽，形状规则，无虚焊、假焊等缺陷，焊料覆盖焊盘 80% 以上，边缘无毛刺。

4、热影响小

在焊接过程中，应尽量减少对周围元件和电路板的热影响，避免因过热导致元件损坏、电路板变形等问题。特别是对于一些对温度敏感的元件，如半导体器件、塑料封装的元件等，更要严格控制焊接温度和时间。

二、具体检测方法

1、目视检查

使用 5-10 倍放大镜观察焊盘与引脚交界处，是否有 “月牙形” 浸润层。

异常信号：灰暗无光泽（氧化）、针孔（气体残留）、凹陷（焊料不足）。

2、物理测试

拉力测试：用弹簧秤对元件施加 0.5-1kg 拉力（根据元件大小调整），无位移为合格。

弯曲测试：对柔性电路板焊点进行 180° 折弯，无开裂为合格。

3、电气性能检测

导通性测试：万用表蜂鸣档检测焊点两端，确保瞬间导通且无杂音。

耐压测试：对高压电路焊点施加 1.5 倍额定电压持续 1 分钟，无击穿。